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ROTEC · Messtechnik-Anwendungen

Nebenaggregate: FEAD- und BAS-Analyse

Schlupf, Riemenkräfte und dynamisches Verhalten von Nebenaggregatetrieben und Riemen-Starter-Generator-Antrieben untersuchen.

Messaufgabe und Ziel

Problem: Schlupf, Riemenschwingungen, Verschleiß der Riementriebkomponenten

Ziel: Präzise Auslegung der Nebenaggregate

Zeitverläufe von Drehzahl, Drehmoment und weiteren BAS-Messgrößen

Analysen im Zeitbereich

  • Riemenbelastungen• Lagerkräfte• Schlupfverhalten im Gesamttrieb• Start und Stoppverhalten
Spektral- und Zeitbereichsauswertung eines Nebenaggregatetriebs

Analysen im Spektralbereich

• Resonanzverhalten des Spanners• Resonanzverhalten des Gesamtriebes • Automatische Erstellung von Ergebnistabellen• Entkopplungsverhalten

Funktionsprüfungen an FEAD- und BAS-Antrieben

Die Funktionsprüfungen an Nebenaggregatetrieb (FEAD) und Riemen-Starter-Generator-Antrieben (BAS) umfassen die Messung und Bewertung des Schlupfes sowie des dynamischen Verhaltens des gesamten Riementriebsystems. Im Messaufbau sind neben der hochauflösenden Erfassung der Drehwinkelstellung der Kurbelwelle und aller anderen Riemenscheiben auch folgende Messgrößen von Bedeutung: Riemenkräfte, Spannerbewegungen, Riemenschwingungen. Darüber hinaus beeinflussen: • der Betriebszustand des Motors• die Lastzustände der Nebenaggregate sowie• das aktuelle Drehmoment des BAS-Generatorsmaßgeblich das Antriebsverhalten. Die Auswertung der Messdaten erfolgt im Zeit und Spektralbereich.

Untersuchungen an Nebenantrieben

Nebenantriebe wie die Servolenkungspumpe oder der Klimakompressor, der die Temperatur im Fahrzeug regelt, tragen wesentlich zum Fahrkomfort bei.

Um Schäden zu vermeiden, muss bei Nebenantrieben stets auf die korrekte Riemenspannung geachtet werden. Eine zu geringe Spannung führt zu Schlupf und Riemenschwingungen und damit zu vorzeitigem Verschleiß der Riementriebkomponenten.

Hybridantriebe und CAN-BUS-Integration

Bei Hybridantrieben spielt der Ladezustand der Batterie eine wesentliche Rolle. Die meisten relevanten Größen stehen mit ausreichender Auflösung auf dem CAN-BUS zur Verfügung und können mit der Rotec-CAN-BUS-Karte aufgezeichnet werden.

In BAS-Systemen stellen insbesondere:

  • die Start- und Stoppvorgänge des Motors sowie
  • die Umschaltung des Startergenerators zwischen Motor- und Generatorbetrieb (Rekuperation) einen der anspruchsvollsten dynamischen Zustände dar.

Daher ist eine Sensorik mit Drehrichtungserkennung erforderlich, um die richtigen Drehzahlverhältnisse zu erfassen. Rotec bietet hierfür passende Sensorlösungen, wie:

  • Geberanpassungsmodule
  • Vierfachsensoren

Fragen und Antworten

Wie sieht die ROTEC-Lösung zur Rotationsanalyse aus und was bedeutet RAS?

Das ROTEC Rotations Analyse System (RAS) wird seit mehr als 30 Jahren von Anwendern aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Energieerzeugung und dem Motorsport zur umfassenden Analyse von rotierenden Bauteilen verwendet.

Mit seinem einzigartigen Messverfahren mittels einer hochauflösenden Zählerkarte und einem streng winkelbasierten Ansatz zur Drehzahlerfassung und Analyse bietet das RAS-System den Anwendern einen winkelbezogenen Analyseansatz.

ROTEC bietet nicht nur optische und magnetische Drehzahlsensoren inklusive Signal Conditioning Adaptern, sondern auch das modulare Messsystem RASdelta sowie eine spezialisierte und benutzerfreundliche Software zur Messung und Auswertung. Dies ermöglicht eine Komplettlösung aus einer Hand. Die ROTEC Messtechnikprodukte sind aufeinander abgestimmt und liefern aussagekräftige Ergebnisse nach dem unkomplizierten Aufbau der Messkette.

Dank des winkelbasierten Ansatzes bei der Drehzahlerfassung können Probleme wie Sensorschwingungen bereits bei der Auswertung erkannt und gezielt untersucht werden. Dadurch lassen sich Messfehler besser einordnen.

Unser Expertenteam ROTEC ENGINEERING, bestehend aus langjährigen Anwendern, steht Ihnen gerne bei anspruchsvollen Aufgabenstellungen zur Seite.

Gibt es Möglichkeiten zur kundenspezifische Anpassungen der Messsysteme und der Software?

Das ROTEC RASdelta Frontend ist ein vielseitiges modulares Messsystem, das individuell mit 8 oder 16 Messkarten konfiguriert werden kann, um Ihren spezifischen Messanforderungen gerecht zu werden.

Unsere RAS Software bietet Ihnen einen umfangreichen Baukasten zur Analyse von rotierenden Bauteilen und komplexen Systemen. Sie ist ein effektives Werkzeug für Maschinenbauer und erfordert keine Programmierkenntnisse, um Messungen durchzuführen oder Auswertungen vorzunehmen.

Wenn Sie spezielle messtechnische Fragen haben, unterstützen wir Sie gerne mit unserem erfahrenen Consulting Team ROTEC ENGINEERING.

Bietet ROTEC neben den Messsystemen weitere Dienstleistungen an, z. B. individuelles Consulting oder Projektunterstützung?

ROTEC bietet nicht nur Drehzahlsensoren, Signal-Conditioning, Messsysteme (DAQ) und Mess- und Auswertungssoftware an, sondern auch Engineering- und Consulting-Dienstleistungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen unter anderem die Konstruktion von Messstellen im CAD, die mechanische Bearbeitung von Bauteilen, die Applikation und Kalibrierung von Sensoren, die Durchführung von Messaufgaben und die Auswertung der Messungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden, einschließlich der Präsentation der Ergebnisse. Im Rahmen der Projektunterstützung können auch Teilprojekte durch das ROTEC ENGINEERING Team umgesetzt werden.

Gibt es Schulungen oder technischen Support für die Inbetriebnahme und Integration der Messsysteme?

Neben unserer jährlichen ROTEC Training Week, die sowohl in deutscher als auch in englischer Sprache stattfindet, bieten wir auch maßgeschneiderte Schulungen für Anwender an. Diese Schulungen werden speziell auf Ihren individuellen Anwendungsfall des ROTEC Messsystems zugeschnitten und beinhalten neben den theoretischen Grundlagen und einer detaillierten Vorstellung der Software auch praktische Demo-Messungen in Ihrer Umgebung. Dadurch stellen wir sicher, dass die zukünftigen Anwender bestens auf Ihren spezifischen Anwendungsfall vorbereitet sind.

Des Weiteren unterstützen wir Sie gerne bei der Inbetriebnahme neuer Messsysteme, um Ihnen schnellstmöglich einen vertrauten Umgang mit den Einstellungen und Möglichkeiten der RAS Software zu ermöglichen.

Wie wird der Support sichergestellt und gibt es Möglichkeiten zur Selbsthilfe?

Neben unserem Vertriebs- und Supportteam in München, das den Mitteleuropäischen Markt direkt von hier aus betreut, kooperiert ROTEC auch mit lokalen Partnern in vielen globalen Märkten. Diese Partner unterstützen die Anwender vor Ort bei sämtlichen Anliegen bezüglich ROTEC Messtechnik, First-Level Support und Vertriebsanfragen mit geschultem Personal.

Unsere Kunden weltweit schätzen die Nähe unserer Vertriebs- und Supportteams, da wir so auch bei kurzfristigen Fragen eine effektive Unterstützung gewährleisten können.

Neben dem persönlichen Kontakt bietet ROTEC außerdem eine umfangreiche Wissensdatenbank zur Selbsthilfe an. Registrieren Sie sich gerne für unsere Wissensdatenbank, um detaillierte Informationen unter anderem zur Messung und Auswertung von Drehschwingungen, Übertragungsfehlern und Ventilsystemen zu erhalten.

Ihre Messaufgabe mit ROTEC besprechen

ROTEC ENGINEERING unterstützt bei der Auswahl der Messtechnik, der Applikation, der Messung und der Auswertung – passend zur Aufgabenstellung.

Kontakt aufnehmen
← Alle Anwendungen

ROTEC · Messtechnik-Anwendungen

Nebenaggregate: FEAD- und BAS-Analyse

Schlupf, Riemenkräfte und dynamisches Verhalten von Nebenaggregatetrieben und Riemen-Starter-Generator-Antrieben untersuchen.

Messaufgabe und Ziel

Problem: Schlupf, Riemenschwingungen, Verschleiß der Riementriebkomponenten

Ziel: Präzise Auslegung der Nebenaggregate

Analysen im Zeitbereich

  • Riemenbelastungen• Lagerkräfte• Schlupfverhalten im Gesamttrieb• Start und Stoppverhalten
Zeitverläufe von Drehzahl, Drehmoment und weiteren BAS-Messgrößen

Analysen im Spektralbereich

• Resonanzverhalten des Spanners• Resonanzverhalten des Gesamtriebes • Automatische Erstellung von Ergebnistabellen• Entkopplungsverhalten
Spektral- und Zeitbereichsauswertung eines Nebenaggregatetriebs

Funktionsprüfungen an FEAD- und BAS-Antrieben

Die Funktionsprüfungen an Nebenaggregatetrieb (FEAD) und Riemen-Starter-Generator-Antrieben (BAS) umfassen die Messung und Bewertung des Schlupfes sowie des dynamischen Verhaltens des gesamten Riementriebsystems. Im Messaufbau sind neben der hochauflösenden Erfassung der Drehwinkelstellung der Kurbelwelle und aller anderen Riemenscheiben auch folgende Messgrößen von Bedeutung: Riemenkräfte, Spannerbewegungen, Riemenschwingungen. Darüber hinaus beeinflussen: • der Betriebszustand des Motors• die Lastzustände der Nebenaggregate sowie• das aktuelle Drehmoment des BAS-Generatorsmaßgeblich das Antriebsverhalten. Die Auswertung der Messdaten erfolgt im Zeit und Spektralbereich.

Untersuchungen an Nebenantrieben

Nebenantriebe wie die Servolenkungspumpe oder der Klimakompressor, der die Temperatur im Fahrzeug regelt, tragen wesentlich zum Fahrkomfort bei.

Um Schäden zu vermeiden, muss bei Nebenantrieben stets auf die korrekte Riemenspannung geachtet werden. Eine zu geringe Spannung führt zu Schlupf und Riemenschwingungen und damit zu vorzeitigem Verschleiß der Riementriebkomponenten.

Hybridantriebe und CAN-BUS-Integration

Bei Hybridantrieben spielt der Ladezustand der Batterie eine wesentliche Rolle. Die meisten relevanten Größen stehen mit ausreichender Auflösung auf dem CAN-BUS zur Verfügung und können mit der Rotec-CAN-BUS-Karte aufgezeichnet werden.

In BAS-Systemen stellen insbesondere:

  • die Start- und Stoppvorgänge des Motors sowie
  • die Umschaltung des Startergenerators zwischen Motor- und Generatorbetrieb (Rekuperation) einen der anspruchsvollsten dynamischen Zustände dar.

Daher ist eine Sensorik mit Drehrichtungserkennung erforderlich, um die richtigen Drehzahlverhältnisse zu erfassen. Rotec bietet hierfür passende Sensorlösungen, wie:

  • Geberanpassungsmodule
  • Vierfachsensoren

Fragen und Antworten

Wie sieht die ROTEC-Lösung zur Rotationsanalyse aus und was bedeutet RAS?

Das ROTEC Rotations Analyse System (RAS) wird seit mehr als 30 Jahren von Anwendern aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Energieerzeugung und dem Motorsport zur umfassenden Analyse von rotierenden Bauteilen verwendet.

Mit seinem einzigartigen Messverfahren mittels einer hochauflösenden Zählerkarte und einem streng winkelbasierten Ansatz zur Drehzahlerfassung und Analyse bietet das RAS-System den Anwendern einen winkelbezogenen Analyseansatz.

ROTEC bietet nicht nur optische und magnetische Drehzahlsensoren inklusive Signal Conditioning Adaptern, sondern auch das modulare Messsystem RASdelta sowie eine spezialisierte und benutzerfreundliche Software zur Messung und Auswertung. Dies ermöglicht eine Komplettlösung aus einer Hand. Die ROTEC Messtechnikprodukte sind aufeinander abgestimmt und liefern aussagekräftige Ergebnisse nach dem unkomplizierten Aufbau der Messkette.

Dank des winkelbasierten Ansatzes bei der Drehzahlerfassung können Probleme wie Sensorschwingungen bereits bei der Auswertung erkannt und gezielt untersucht werden. Dadurch lassen sich Messfehler besser einordnen.

Unser Expertenteam ROTEC ENGINEERING, bestehend aus langjährigen Anwendern, steht Ihnen gerne bei anspruchsvollen Aufgabenstellungen zur Seite.

Gibt es Möglichkeiten zur kundenspezifische Anpassungen der Messsysteme und der Software?

Das ROTEC RASdelta Frontend ist ein vielseitiges modulares Messsystem, das individuell mit 8 oder 16 Messkarten konfiguriert werden kann, um Ihren spezifischen Messanforderungen gerecht zu werden.

Unsere RAS Software bietet Ihnen einen umfangreichen Baukasten zur Analyse von rotierenden Bauteilen und komplexen Systemen. Sie ist ein effektives Werkzeug für Maschinenbauer und erfordert keine Programmierkenntnisse, um Messungen durchzuführen oder Auswertungen vorzunehmen.

Wenn Sie spezielle messtechnische Fragen haben, unterstützen wir Sie gerne mit unserem erfahrenen Consulting Team ROTEC ENGINEERING.

Bietet ROTEC neben den Messsystemen weitere Dienstleistungen an, z. B. individuelles Consulting oder Projektunterstützung?

ROTEC bietet nicht nur Drehzahlsensoren, Signal-Conditioning, Messsysteme (DAQ) und Mess- und Auswertungssoftware an, sondern auch Engineering- und Consulting-Dienstleistungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen unter anderem die Konstruktion von Messstellen im CAD, die mechanische Bearbeitung von Bauteilen, die Applikation und Kalibrierung von Sensoren, die Durchführung von Messaufgaben und die Auswertung der Messungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden, einschließlich der Präsentation der Ergebnisse. Im Rahmen der Projektunterstützung können auch Teilprojekte durch das ROTEC ENGINEERING Team umgesetzt werden.

Gibt es Schulungen oder technischen Support für die Inbetriebnahme und Integration der Messsysteme?

Neben unserer jährlichen ROTEC Training Week, die sowohl in deutscher als auch in englischer Sprache stattfindet, bieten wir auch maßgeschneiderte Schulungen für Anwender an. Diese Schulungen werden speziell auf Ihren individuellen Anwendungsfall des ROTEC Messsystems zugeschnitten und beinhalten neben den theoretischen Grundlagen und einer detaillierten Vorstellung der Software auch praktische Demo-Messungen in Ihrer Umgebung. Dadurch stellen wir sicher, dass die zukünftigen Anwender bestens auf Ihren spezifischen Anwendungsfall vorbereitet sind.

Des Weiteren unterstützen wir Sie gerne bei der Inbetriebnahme neuer Messsysteme, um Ihnen schnellstmöglich einen vertrauten Umgang mit den Einstellungen und Möglichkeiten der RAS Software zu ermöglichen.

Wie wird der Support sichergestellt und gibt es Möglichkeiten zur Selbsthilfe?

Neben unserem Vertriebs- und Supportteam in München, das den Mitteleuropäischen Markt direkt von hier aus betreut, kooperiert ROTEC auch mit lokalen Partnern in vielen globalen Märkten. Diese Partner unterstützen die Anwender vor Ort bei sämtlichen Anliegen bezüglich ROTEC Messtechnik, First-Level Support und Vertriebsanfragen mit geschultem Personal.

Unsere Kunden weltweit schätzen die Nähe unserer Vertriebs- und Supportteams, da wir so auch bei kurzfristigen Fragen eine effektive Unterstützung gewährleisten können.

Neben dem persönlichen Kontakt bietet ROTEC außerdem eine umfangreiche Wissensdatenbank zur Selbsthilfe an. Registrieren Sie sich gerne für unsere Wissensdatenbank, um detaillierte Informationen unter anderem zur Messung und Auswertung von Drehschwingungen, Übertragungsfehlern und Ventilsystemen zu erhalten.

Ihre Messaufgabe mit ROTEC besprechen

ROTEC ENGINEERING unterstützt bei der Auswahl der Messtechnik, der Applikation, der Messung und der Auswertung – passend zur Aufgabenstellung.

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Nebenaggregate: FEAD- und BAS-Analyse

Schlupf, Riemenkräfte und dynamisches Verhalten von Nebenaggregatetrieben und Riemen-Starter-Generator-Antrieben untersuchen.

Messaufgabe und Ziel

Problem: Schlupf, Riemenschwingungen, Verschleiß der Riementriebkomponenten

Ziel: Präzise Auslegung der Nebenaggregate

Zeitverläufe von Drehzahl, Drehmoment und weiteren BAS-Messgrößen

Analysen im Zeitbereich

• Riemenbelastungen• Lagerkräfte• Schlupfverhalten im Gesamttrieb• Start und Stoppverhalten

Spektral- und Zeitbereichsauswertung eines Nebenaggregatetriebs

Analysen im Spektralbereich

• Resonanzverhalten des Spanners• Resonanzverhalten des Gesamtriebes • Automatische Erstellung von Ergebnistabellen• Entkopplungsverhalten

Funktionsprüfungen an FEAD- und BAS-Antrieben

Die Funktionsprüfungen an Nebenaggregatetrieb (FEAD) und Riemen-Starter-Generator-Antrieben (BAS) umfassen die Messung und Bewertung des Schlupfes sowie des dynamischen Verhaltens des gesamten Riementriebsystems. Im Messaufbau sind neben der hochauflösenden Erfassung der Drehwinkelstellung der Kurbelwelle und aller anderen Riemenscheiben auch folgende Messgrößen von Bedeutung: Riemenkräfte, Spannerbewegungen, Riemenschwingungen. Darüber hinaus beeinflussen: • der Betriebszustand des Motors• die Lastzustände der Nebenaggregate sowie• das aktuelle Drehmoment des BAS-Generatorsmaßgeblich das Antriebsverhalten. Die Auswertung der Messdaten erfolgt im Zeit und Spektralbereich.

Untersuchungen an Nebenantrieben

Nebenantriebe wie die Servolenkungspumpe oder der Klimakompressor, der die Temperatur im Fahrzeug regelt, tragen wesentlich zum Fahrkomfort bei.

Um Schäden zu vermeiden, muss bei Nebenantrieben stets auf die korrekte Riemenspannung geachtet werden. Eine zu geringe Spannung führt zu Schlupf und Riemenschwingungen und damit zu vorzeitigem Verschleiß der Riementriebkomponenten.

Hybridantriebe und CAN-BUS-Integration

Bei Hybridantrieben spielt der Ladezustand der Batterie eine wesentliche Rolle.Die meisten relevanten Größen stehen mit ausreichender Auflösung auf dem CAN-BUS zur Verfügung und können mit der Rotec-CAN-BUS-Karte aufgezeichnet werden.

In BAS-Systemen stellen insbesondere:

• die Start- und Stoppvorgänge des Motors sowie

• die Umschaltung des Startergenerators zwischen Motor- und Generatorbetrieb (Rekuperation) einen der anspruchsvollsten dynamischen Zustände dar.

Daher ist eine Sensorik mit Drehrichtungserkennung erforderlich, um die richtigen Drehzahlverhältnisse zu erfassen.Rotec bietet hierfür passende Sensorlösungen, wie:

• Geberanpassungsmodule

• Vierfachsensoren

Fragen und Antworten

Wie sieht die ROTEC-Lösung zur Rotationsanalyse aus und was bedeutet RAS?

Das ROTEC Rotations Analyse System (RAS) wird seit mehr als 30 Jahren von Anwendern aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Energieerzeugung und dem Motorsport zur umfassenden Analyse von rotierenden Bauteilen verwendet.

Mit seinem einzigartigen Messverfahren mittels einer hochauflösenden Zählerkarte und einem streng winkelbasierten Ansatz zur Drehzahlerfassung und Analyse bietet das RAS-System den Anwendern einen winkelbezogenen Analyseansatz.

ROTEC bietet nicht nur optische und magnetische Drehzahlsensoren inklusive Signal Conditioning Adaptern, sondern auch das modulare Messsystem RASdelta sowie eine spezialisierte und benutzerfreundliche Software zur Messung und Auswertung. Dies ermöglicht eine Komplettlösung aus einer Hand. Die ROTEC Messtechnikprodukte sind aufeinander abgestimmt und liefern aussagekräftige Ergebnisse nach dem unkomplizierten Aufbau der Messkette.

Dank des winkelbasierten Ansatzes bei der Drehzahlerfassung können Probleme wie Sensorschwingungen bereits bei der Auswertung erkannt und gezielt untersucht werden. Dadurch lassen sich Messfehler besser einordnen.

Unser Expertenteam ROTEC ENGINEERING, bestehend aus langjährigen Anwendern, steht Ihnen gerne bei anspruchsvollen Aufgabenstellungen zur Seite.

Gibt es Möglichkeiten zur kundenspezifische Anpassungen der Messsysteme und der Software?

Das ROTEC RASdelta Frontend ist ein vielseitiges modulares Messsystem, das individuell mit 8 oder 16 Messkarten konfiguriert werden kann, um Ihren spezifischen Messanforderungen gerecht zu werden.

Unsere RAS Software bietet Ihnen einen umfangreichen Baukasten zur Analyse von rotierenden Bauteilen und komplexen Systemen. Sie ist ein effektives Werkzeug für Maschinenbauer und erfordert keine Programmierkenntnisse, um Messungen durchzuführen oder Auswertungen vorzunehmen.

Wenn Sie spezielle messtechnische Fragen haben, unterstützen wir Sie gerne mit unserem erfahrenen Consulting Team ROTEC ENGINEERING.

Bietet ROTEC neben den Messsystemen weitere Dienstleistungen an, z. B. individuelles Consulting oder Projektunterstützung?

ROTEC bietet nicht nur Drehzahlsensoren, Signal-Conditioning, Messsysteme (DAQ) und Mess- und Auswertungssoftware an, sondern auch Engineering- und Consulting-Dienstleistungen.

Unsere Dienstleistungen umfassen unter anderem die Konstruktion von Messstellen im CAD, die mechanische Bearbeitung von Bauteilen, die Applikation und Kalibrierung von Sensoren, die Durchführung von Messaufgaben und die Auswertung der Messungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden, einschließlich der Präsentation der Ergebnisse. Im Rahmen der Projektunterstützung können auch Teilprojekte durch das ROTEC ENGINEERING Team umgesetzt werden.

Gibt es Schulungen oder technischen Support für die Inbetriebnahme und Integration der Messsysteme?

Neben unserer jährlichen ROTEC Training Week, die sowohl in deutscher als auch in englischer Sprache stattfindet, bieten wir auch maßgeschneiderte Schulungen für Anwender an. Diese Schulungen werden speziell auf Ihren individuellen Anwendungsfall des ROTEC Messsystems zugeschnitten und beinhalten neben den theoretischen Grundlagen und einer detaillierten Vorstellung der Software auch praktische Demo-Messungen in Ihrer Umgebung. Dadurch stellen wir sicher, dass die zukünftigen Anwender bestens auf Ihren spezifischen Anwendungsfall vorbereitet sind.

Des Weiteren unterstützen wir Sie gerne bei der Inbetriebnahme neuer Messsysteme, um Ihnen schnellstmöglich einen vertrauten Umgang mit den Einstellungen und Möglichkeiten der RAS Software zu ermöglichen.

Wie wird der Support sichergestellt und gibt es Möglichkeiten zur Selbsthilfe?

Neben unserem Vertriebs- und Supportteam in München, das den Mitteleuropäischen Markt direkt von hier aus betreut, kooperiert ROTEC auch mit lokalen Partnern in vielen globalen Märkten. Diese Partner unterstützen die Anwender vor Ort bei sämtlichen Anliegen bezüglich ROTEC Messtechnik, First-Level Support und Vertriebsanfragen mit geschultem Personal.

Unsere Kunden weltweit schätzen die Nähe unserer Vertriebs- und Supportteams, da wir so auch bei kurzfristigen Fragen eine effektive Unterstützung gewährleisten können.

Neben dem persönlichen Kontakt bietet ROTEC außerdem eine umfangreiche Wissensdatenbank zur Selbsthilfe an. Registrieren Sie sich gerne für unsere Wissensdatenbank, um detaillierte Informationen unter anderem zur Messung und Auswertung von Drehschwingungen, Übertragungsfehlern und Ventilsystemen zu erhalten.

Ihre Messaufgabe mit ROTEC besprechen

ROTEC ENGINEERING unterstützt bei der Auswahl der Messtechnik, der Applikation, der Messung und der Auswertung – passend zur Aufgabenstellung.

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Modulare Messwerterfassung im Studio-1
Synchrone Analogdatenerfassung bis 3,2 MHz

Die präziseste Drehzahlmessung der Welt

 with Synchronous Analog Data Acquisition up to 3.2 MHz. 
Marine Engineering
Independent Propulsion Shaft Measurement

Marine Engineering

World Wide Network
International

Sales & Partner Network

RAS-Software
Keine Programmierkenntnisse erforderlich.

Analysesoftware

Allianz Arena
Seit 1988

Made in Germany

Plug and play –  Formula 1
Sensorik, Signalkonditionierung und Datenerfassung aus einer Hand.

Plug and play – Drehzahlmesstechnik

35+ Jahre Erfahrung
1.500+ installierte Systeme weltweit
47 Länder mit betreuten Kunden
12,3 GHz Zeitauflösung der Zählerkarte
IHRE TECHNISCHE HERAUSFORDERUNG

Welche Frage soll Ihre Messung beantworten?

Präzise Ergebnisse entstehen durch das Zusammenspiel von Sensorik, Signalaufbereitung, Datenerfassung, Analyse und technischem Systemverständnis.

Drehschwingungen

Torsionsdämpfer, Kupplungen, Riemen- und Kettentriebe bis zum kompletten Antriebsstrang. 

Ventildynamik

Ventiltriebe analysieren und optimieren – vom geschleppten Zylinderkopf bis zum befeuerten Motor. 

Übertragungsfehler

Zahnradpaare und Getriebe in Entwicklung, Prüfstand und End-of-Line präzise untersuchen.

Dauerüberwachung

Turbinen, Generatoren und Antriebe kontinuierlich und zustandsorientiert überwachen. 
Anwendungen

Bewährt in anspruchsvollen Einsatzbereich

Getriebe

Verbrennungsmotor

NVH, Komfort und Emissionen gezielt analysieren und optimieren.

Verbrennungsmotor

  • Steuertrieb, Nebenaggregate, Kupplung und Dämpfer, Getriebe sowie Ventildynamik werden gezielt analysiert, um das dynamische Verhalten des Verbrennungsmotors ganzheitlich zu verstehen. 

Dampfturbine

Energieerzeugung

Übertragungsfehler, Drehschwingungen, Körperschall und Resonanzen gezielt erfassen und bewerten.

Energieerzeugung

  • Windkraftgetriebe und Turbinen werden unter realen Betriebsbedingungen analysiert, um dynamische Auffälligkeiten frühzeitig zu erkennen und technische Zusammenhänge zuverlässig zu bewerten.
Elektromotor

E-Fahrzeug

NVH, E-Antrieb und Akustik im Gesamtsystem bewerten.

E-Fahrzeug

  • Hybrid- und ICE-Fahrzeuge, E-Antriebsstränge und E-Achsantriebe werden gezielt untersucht, um Schwingungen, Geräusche und das dynamische Verhalten des Antriebssystems zu verstehen und zu optimieren. 
Zahnrad

Maschinenbau

Getriebeprüfung, Wälzgetriebe und Geräuschoptimierung präzise analysieren.

Maschinenbau

  • Einflankenwälzprüfung und die Analyse von Wälzgetrieben ermöglichen eine präzise Bewertung von Übertragungsverhalten, Geräuschentwicklung und dynamischen Auffälligkeiten. 
DIE KOMPLETTE MESSKETTE

Präzise Ergebnisse beginnen mit der richtigen Messkette.

Präzise Ergebnisse entstehen durch das Zusammenspiel von Sensorik, Signalaufbereitung, Datenerfassung, Analyse und technischem Systemverständnis.

Messkette_Magnetsensor_1_komp-1

Sensorik

Die Grundlage jedes präzisen Messsignals.
Passende Sensorik und präzise Applikation schaffen die Voraussetzung für zuverlässige Messdaten und belastbare Analysen. 
Messkette_Magnetsensor_2_komp-1

Signalaufbereitung

Aus Sensorsignalen werden zuverlässig auswertbare Messsignale.
Eine präzise Signalaufbereitung reduziert Störeinflüsse und stellt sicher, dass relevante Informationen sauber und zuverlässig an die Datenerfassung weitergegeben werden.
Messkette_Magnetsensor_3_komp-1

RASdelta Datenerfassung

Hochpräzise und synchronisierte Messdatenerfassung.
RASdelta erfasst Messsignale präzise und synchron und schafft damit die zuverlässige Datengrundlage für die anschließende Analyse. 
Messkette_Magnetsensor_4_komp-1

RAS Software

Messdaten verstehen, Zusammenhänge erkennen.
Die RAS Software visualisiert und analysiert die erfassten Messdaten und macht relevante dynamische Zusammenhänge und Auffälligkeiten sichtbar. 
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Engineering Insights

Von Messdaten zu belastbaren technischen Entscheidungen.
Unsere Engineering-Expertise verbindet Messdaten, Systemverständnis und Erfahrung zu klaren Bewertungen und konkreten Handlungsempfehlungen.
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